Saluran bawah penghancur merupakan komponen kunci dalam penghancur, terutama memainkan peran penting dalam penghancur tambang batu bara. Berikut ini adalah pengenalan terperinci tentang saluran penghancur:
Fungsi dan peran
Saluran penghancur merupakan pembawa gesekan bagi rantai pengikis untuk mengangkut batu bara dan gangue, dan juga merupakan gaya tumbukan batu bara dan gangue dalam proses penghancuran. Dalam proses kerja penghancur, alur dasar penghancur memegang peranan penting, yang tidak hanya menjadi jalur lintasan batu bara dan gangue, tetapi juga menahan gaya tumbukan palu pada batu bara dan gangue, dan menyalurkan gaya-gaya ini ke bagian-bagian yang sesuai dari alur dasar penghancur.
Fitur desain
1. Kerentanan: Karena saluran penghancur harus menanggung gesekan dan benturan yang besar dalam proses kerja, ini adalah salah satu bagian yang rentan pada penghancur dan perlu diperiksa dan diganti secara teratur.
2. Masalah struktur integral: Saluran penghancur tradisional sebagian besar memiliki struktur integral, yang sulit dibongkar, memakan waktu lama, dan mahal untuk diganti.
3. Desain terpisah: Untuk mengatasi masalah struktur monolitik, beberapa saluran penghancur baru mengadopsi desain terpisah. Desain ini memungkinkan penggantian komponen yang rusak tepat waktu, menghemat sumber daya, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi. Saluran penghancur terpisah biasanya terdiri dari alas, saluran penghancur, pelat samping, dan pelat kopling, dll. Komponen-komponen tersebut dihubungkan dengan baut dan pengencang lainnya, yang mudah dibongkar dan dirawat.
Komposisi Struktural
Mari kita ambil contoh saluran penghancur split baru, saluran ini sebagian besar terdiri dari komponen-komponen berikut:
- Basis: bagian dasar untuk menopang seluruh saluran penghancur.
- Crushing trough: area penghancuran utama batubara dan gangue, dan juga bagian utama yang menahan hantaman palu.
- Pelat samping: berdiri di kedua sisi tangki penghancur, berperan dalam memperbaiki dan menopang tangki penghancur.
- Pelat kopling: digunakan untuk menghubungkan dasar, saluran penghancur, dan pelat samping untuk memastikan kestabilan seluruh saluran penghancur.
Selain itu, beberapa saluran penghancur baru juga dirancang dengan pelat dasar yang dapat digerakkan, blok penopang bawah, bantalan atas dan bagian lain untuk lebih meningkatkan daya tahan dan kemudahan perawatan saluran penghancur.
Pemeliharaan
Untuk memperpanjang masa pakai saluran penghancur dan meningkatkan kinerja penghancur secara keseluruhan, saluran penghancur perlu dirawat dan diperbaiki secara berkala. Langkah-langkah khusus meliputi:
- Periksa secara berkala keausan pada saluran penghancur dan kerusakan pada bagian-bagian yang aus lainnya, dan gantilah tepat waktu bagian-bagian yang aus yang telah mencapai batas kerusakan.
- Jangan memaksakan menggunakan alat pemecah yang sudah rusak, untuk menghindari menurunnya koefisien keselamatan dan bertambahnya angka kecelakaan.
- Benar-benar sesuai dengan ketentuan relevan tentang perumusan prosedur operasi keselamatan yang ilmiah dan wajar untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal.
Singkatnya, saluran penghancur merupakan salah satu komponen utama dalam penghancur, dan desain, pembuatan, pemasangan, dan perawatannya secara langsung memengaruhi kinerja dan masa pakai penghancur secara keseluruhan. Oleh karena itu, saat membeli dan menggunakan penghancur, kualitas dan kinerja saluran penghancur harus diperhatikan sepenuhnya.
