Palung tengah merupakan salah satu komponen struktural inti dari sistem konveyor pengikis yang digunakan di tambang batubara bawah tanah. Bagian ini membentuk bagian penahan beban utama dari jalur konveyor dan berfungsi sebagai saluran tempat rantai pengikis dan material bergerak. Dirancang untuk menahan kondisi bawah tanah yang keras, termasuk beban tinggi, kelembaban, korosi, dan keausan abrasif, palung tengah memainkan peran penting dalam keandalan, masa pakai, dan produktivitas keseluruhan konveyor.

Palung tengah biasanya dibuat dari pelat baja tahan aus berkekuatan tinggi, seperti NM400, HARDOX 450, atau Q345B dengan lapisan pengerasan tambahan. Palung ini memiliki profil berbentuk U atau saluran dengan dinding samping yang tebal dan dasar yang diperkuat. Permukaan bagian dalam sering kali dilapisi dengan lapisan anti-abrasi atau pelapis yang dapat diganti untuk memperpanjang masa pakai. Kekakuan struktural ditingkatkan dengan rusuk yang dilas atau profil yang dibentuk dengan tekanan untuk meminimalkan deformasi di bawah beban dinamis.
Aspek desain utama meliputi:
Rel pemandu jalur rantai
Rel pemandu pengikis tersembunyi
Flensa penghubung tipe baut atau pin
Saluran samping kedap debu
Lubang drainase dan pembuangan puing (opsional)
Dimensi standar bervariasi tergantung pada model konveyor pengikis (misalnya, SGB620/40T, SGB764/132, SGB1000/160), tetapi panjang tipikal berkisar dari 500 mm hingga 1750 mm per segmen.
Dalam pengoperasiannya, palung tengah menopang rantai pengikis, material batubara, dan gerakan bolak-balik pengikis. Palung ini harus mampu menahan tidak hanya beban vertikal batubara curah tetapi juga gaya lateral yang dihasilkan oleh osilasi rantai dan perubahan arah. Pemilihan material yang tepat dan fabrikasi yang presisi memastikan gesekan rendah, pengangkutan dengan hambatan rendah, dan minimalnya material yang terbawa kembali.

Keunggulan kinerja:
Kekuatan mekanik dan kapasitas menahan beban yang tinggi
Ketahanan aus yang unggul terhadap partikel batubara abrasif
Kompatibilitas dengan sistem pelumasan terpusat
Struktur modular untuk penggantian dan perawatan yang mudah.
Model-model canggih dapat menggabungkan pelat pemantau keausan cerdas, bagian penyelarasan melengkung, dan profil pemandu yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi tata letak pengoperasian yang berbeda.

Tergantung pada intensitas aplikasinya, palung tengah dapat diproduksi dalam beberapa kombinasi material:
Baja lunak (Q345B atau yang setara):Cocok untuk penggunaan standar dan lingkungan dengan tingkat abrasi rendah.
Baja paduan berkekuatan tinggi (NM400, HARDOX 450):Ketahanan aus yang sangat baik untuk operasi penambangan batubara bawah tanah.
Panel komposit bimetal:Lapisan dalam yang dapat diganti terbuat dari keramik atau sisipan paduan yang diperkeras.
Perawatan permukaan dapat meliputi:
Pengelasan pelapisan keras (misalnya, lapisan kromium karbida)
Galvanisasi celup panas (untuk ketahanan terhadap korosi)
Lapisan cat anti korosi untuk lingkungan tambang yang lembap.
Produksi palung tengah melibatkan pemotongan presisi tinggi (plasma atau laser), pembengkokan CNC, pengelasan robotik, dan inspeksi dimensi. Semua sambungan las dihilangkan tegangannya dan diperiksa kualitasnya menggunakan inspeksi ultrasonik atau partikel magnetik (MPI). Jalur perakitan memastikan kualitas yang konsisten, toleransi dimensi yang ketat, dan hasil produksi yang tinggi untuk pesanan dalam jumlah besar.
Setiap wadah mengalami:
Sertifikasi kualitas bahan baku
uji pemasangan rakitan
Inspeksi dimensi akhir
Perawatan permukaan dan pengemasan
Fabrikasi khusus tersedia berdasarkan gambar pelanggan, spesifikasi teknis, dan persyaratan antarmuka dengan bagian kepala/ekor dan modul sproket.
Palung tengah dihubungkan dengan baut, pin engsel, atau sambungan pengunci cepat, memastikan perakitan cepat di bawah tanah. Untuk mengurangi waktu henti, kemampuan pertukaran modular memungkinkan bagian yang rusak diganti tanpa membongkar seluruh konveyor.
Pedoman perawatan:
Inspeksi rutin pada permukaan yang aus, terutama zona kontak pengikis.
Pelumasan rantai pengikis untuk mengurangi gesekan dan keausan permukaan.
Pembersihan berkala terhadap puing-puing dan serbuk batubara dari dasar palung.
Pengencangan baut sambungan dan pemeriksaan keselarasan
Operator disarankan untuk menyimpan stok cadangan sebesar 5–10% dari total panjang palung untuk penggantian darurat selama periode pemeliharaan terjadwal atau tidak terjadwal.
Palung tengah banyak digunakan dalam infrastruktur tambang batubara untuk penanganan material, khususnya pada sistem berikut:
konveyor pengikis muka longwall
pemuat panggung balok jalan gerbang
Titik transfer antara mesin penghancur dan konveyor sabuk
Konveyor pengisi dan batuan limbah di lorong sempit
Kami menawarkan kustomisasi desain lengkap termasuk:
Panjang, lebar, dan ketebalan dinding palung
Pemilihan material dan perlakuan permukaan
Jenis flensa sambungan dan pola lubang
Integrasi dengan sensor keausan, unit pemantauan, dan pelat deflektor.
Tim teknik kami mendukung peninjauan gambar, pengukuran di lokasi, produksi sampel, dan jadwal pengiriman yang fleksibel. Kami menyediakan dokumentasi lengkap termasuk laporan uji material (MTR), sertifikasi pengelasan, dan laporan kontrol dimensi.
Lebih dari 15 tahun pengalaman dalam pembuatan konveyor pengikis.
Bahan dan proses bersertifikasi ISO dan MSHA
Kinerja terbukti di lebih dari 500 instalasi bawah tanah.
Kemasan siap ekspor dan dukungan teknis multibahasa
Saluran tengah bukan hanya sekadar saluran baja—ini adalah komponen penting dalam rantai transportasi tambang batubara. Saluran yang dirancang dengan baik dan diproduksi dengan benar memastikan operasi yang aman, efisien, dan minim perawatan, yang secara langsung berdampak pada kesinambungan produksi dan keselamatan pekerja. Dengan pengalaman manufaktur kami yang luas, dukungan teknis, dan sistem jaminan kualitas, kami adalah mitra andal Anda untuk solusi sistem konveyor pengikis jangka panjang.
Untuk pertanyaan lebih lanjut, gambar, atau penawaran harga, silakan hubungi departemen penjualan dan teknik kami.